我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)保期，愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶(hù)服務(wù)！

   4.4KW打磨用工作臺(tái)采用*的工作臺(tái)設(shè)計(jì)，選用優(yōu)質(zhì)碳鋼噴塑材質(zhì)精心制作而成，頂面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)有隔音處理，無(wú)須管道連接，可直接在工作臺(tái)進(jìn)行工作。因這種既能有效捕捉細(xì)小粉塵和懸浮塵埃而且又不干涉工人的移動(dòng)和視野，非常適用于中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件打磨和拋光時(shí)所產(chǎn)生的粉塵處理與收集。

   4.4KW打磨用工作臺(tái)由打磨臺(tái)體、風(fēng)機(jī)、耐磨橡膠板，通風(fēng)管等部分組成。風(fēng)機(jī)采用高風(fēng)壓，大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，安裝在打磨臺(tái)內(nèi)部。采用抽風(fēng)模式，依靠強(qiáng)大的負(fù)壓產(chǎn)生空氣流將打磨下來(lái)的粉塵顆粒通過(guò)管道迅速排出室外，從而達(dá)到潔凈車(chē)間環(huán)境的目的。保證了工人的身心健康，提高工作效率。工作臺(tái)根據(jù)工人操作時(shí)的具體使用范圍合理設(shè)計(jì)！本產(chǎn)品安裝方便快捷，操作及維護(hù)簡(jiǎn)單。

   打磨集塵工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào)：打磨除塵工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選；還可以根據(jù)客戶(hù)需求的尺寸制作非標(biāo)打磨工作臺(tái)。

打磨集塵工作臺(tái)的工作原理

   當(dāng)煙霧塵、金屬粉塵以及其他粉塵通過(guò)風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過(guò)濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒清灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，落下集灰抽屜中的粉塵需要定期進(jìn)行清理。
打磨集塵工作臺(tái)使用特點(diǎn)

1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。2、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。3、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。6、可根據(jù)用戶(hù)所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿(mǎn)足不同性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便。8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

   打磨集塵工作臺(tái)具有*的臺(tái)式設(shè)計(jì)非常，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無(wú)須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開(kāi)支。
  打磨集塵工作臺(tái)安裝注意事項(xiàng)

1、濾筒裝配時(shí)與花盤(pán)、及結(jié)合處均應(yīng)嵌入密封墊確保密封。2、人孔門(mén)及法蘭處的聯(lián)接均應(yīng)嵌入密封膠墊，保證其氣密性。3、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝后要保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋臂噴口于花盤(pán)應(yīng)保持40-50mm距離。4、傳動(dòng)三角帶要松緊適當(dāng)。